عملکرد چیلر

نحوه کار چیلر های سرمایش تراکمی به این گونه است که  گاز در کمپرسور فشرده میشود تا دمای آن افزایش یابد و انرژی لازم جهت انتقال به  کندانسور تامین شود .گاز پس از ورود به کندانسور با توجه به آبی و یا هوایی بود توسط یکی از این دو سیال خنک شده و به شیر انبساط منتقل میشود در شیر انبساط به دلیل اینکه گاز می بایست از یک حفره بسیار کوچک عبور کند شدیداً افت دما پیدا کرده و با یک دمای پایین وارد اواپراتور میشود و این مرحله این دمای پایین توسط اواپراتور به محصولات منتقل میشود.

chiller
مزایای  استفاده از چیلردر صنعت:
  •  اشغال کمتر فضا به دلیل امکان ساخت به صورت ماژولار
  •  بدون محدودیت در ظرفیت و قابل استفاده برای سیستمهای continuous
  •  کاهش مصرف انرژی و استهلاک کمپرسورها :
  • به دلیل ساخت چیلرها به صورت چند کمپرسوره (ماژولار)، در هنگام کنترل بار، کمپرسورها تک به تک زیر بار رفته و در نتیجه مصرف برق کمتر شده و عمر کمپرسور نیز افزایش می باد.
  •  امکان کنترل ظرفیت دقیق و پیوسته
  •  یکسان بودن تولید در تمام فصول و  تمام ساعات شب و روز به علت ثابت بودن دما و تنظیم درجه دلخواه
  •  بالا رفتن کیفیت و کمیت  تولید
  •  تنظیم دقیق دما و تلرانس بر اساس نوع قطعه تولیدی
  •  نصب آسان و  کاربری بسیار راحت
  •  عدم نیاز به نگهداری و سرویس های زودهنگام و عمر بالای کمپرسور.
  •  امکان مانیتورینگ سیستم به صورت ریموت در صورت سفارش
ویژگی ها و مشخصات فنی
  1.  استفاده ازانواع کمپرسورهای پیستونی ، اسکرال و اسکروساخت بهترین کمپانی های اروپایی و آمریکایی
  2. استفاده از انواع کندانسور های هوایی و آبی (بنا به درخواست مشتری) با بهترین کیفیت
  3.  مجهز به مبدل های حرارتی (اواپراتور)  با بالاترین ظرفیت سرمایشی  از اواع صفحه ای جوشی(Braze ) و پوسته و لوله ( Shell and Tube ):
  4.  دارای تابلوبرق با کیفیت طراحی و ساخت بالا با مشخصات زیر:
  5.  استفاده از  تابلو برق های ویژه سرمایشی که مشخصات آن به شرح زیر می باشد:
  • استفاده از لوازم اروپایی با بهترین کیفیت
  • استفاده از کاور آهنی با پوشش رنگ پودر الکترواستاتیک و بدنه طرح ریتال ، مطابق با استانداردهای تابلو سازی
  • استفاده از خم بارانی جهت جلوگیری از ورود آب
  • استفاده از شماره کابل در سر سیم ها
  • استفاده از کنترل کننده 3 فاز جهت محافظت در مقابل دو فاز شدن، کاهش و یا افزایش ولتاژ ورودی
  • ستفاده از مدار فرمان در تابلو برق سردخانه مطابق با استاندارد سیستم سرمایشی
  • دارای روشنایی داخل در تابلو برق چیلر
  • دارای سیستم آلارم جهت اعلام خطاها و عیوب سیستم بصورت آژیر

6. اجزا مورد استفاده در مدار مبرد:

کاربرد
شیر برقی (solenoid valve)

شیر انبساط  (expansion valve )

گاز نما (Sight glass )

کنترل فشار گاز (High and Low )

فیلتر درایر (Filter drier)

ترمومتر و ترموستات دیجیتال

قطع و وصل جریان مبرد.

کنترل فشار جریان مبرد ورودی به اواپراتور.

مشاهده جریان مبرد عبوری.

کنترل فشار مکش و رانش کمپرسور

رطوبت زدایی از مبرد عبوری

کنترل دمای داخل سرخانه و نمایشگر دیجیتالی

7. استفاده از مبردهای سازگار با محیط زیست.

8. امکان به کارگیری سیستم کنترلی هوشمند PLC

9. ساخت دستگاه مطابق با استانداردهای ANSI/ASHRAE  و استانداردهای رسمی و کدهای قابل قبول ASME

10. کلیه لوله کشی ها و سیم کشی های کنترل و تابلو دستگاه در کارخانه انجام شده  و چیلر بصورت کامل، آماده برای لوله کشی ، درمحل کارخانه تحویل مشتری داده می شود.

11. کلیه لوله کشی های مسی مدار مبرد برای جلوگیری از اکسیداسیون .

Chiller ALFA LAVAL

کاربرد چیلر ها در صنایع و دستگاه ها:
  1. انواع دستگاه های تزریق پلاستیک
  2. صنایع دارویی و بهداشتی
  3. خنک کردن حوضچه های دستگاه های اکسترودر
  4. صنایع چاپ و بسته بندی لمینت و سلفون
  5. انواع دستگاه های بادی و پلی اتیلن
  6. صنایع نفت و گاز و پتروشیمی
  7. تولید بطری پت و پلی اتیلن
  8. صنایع تولید رنگ
  9. صنایع شیر و لبنیات
  10. دستگاه های ترموفرمینگ و نیمه فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف
  11. دستگاه های CNC
  12. صنایع تولید نوشابه ، آب معدنی ، دوغ ، آبمیوه ، لبنیات
  13. صنایع قالب سازی و اتر جت وایرکات و پرس های هیدرولیک
  14. خنک کردن قالب ها و مخازن روغن
  15. دستگاه های تجهیزات پزشکی نظیر MRI
  16. دستگاه تولید فیلم PVC , PE , PP
  17. انواع دستگاه بادکن
  18. تولید PET و پریفورم
admin

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *