پمپ سانترفیوژ
آگوست 1, 2022
پمپ های کف کش
آگوست 3, 2022
Show all

پمپ لجن کش از گروه های سانتریفیوژ یا گریز از مرکز بوده و به منظور انتقال و پمپاژ سیالات همراه با ذرات جامد و معلق مانند آب های گل آلود و فاضلابهای صنعتی و خانگی استفاده مي شود. اين نوع از پمپ ها جهت پمپاژ مايعات محتوی ذرات جامد معلق و الياف بلند، فاضلاب، آبهای آلوده، آبهای گل آلود، سیالات دارای ذرات سایشی و غیره مناسب مي باشند.  لجن کش را گاهی غلیظ کش،  فاضلابی، الکترو  دوغاب یا اسلاری و گل کش نیز مینامند.

Sewage pumps

از آنجا که محرک این ها معمولا الکتروموتورها هستند پس به آنها الکترو پمپ لجن کش نیز اطلاق میگردد. هر کدام شامل یک  گریز از مرکز دارای یک محور عمودی میباشد. یک موتور الکتریکی درون آن وجود دارد که محور  را به حرکت در می آورد و انرژی جنبشی محرک جهت انتقال سیال را بوجود می آورد. الكتروموتور مورد استفاده در یک  از نوع تک فاز یا سه فاز ميباشد و سرعت چرخش الکتروموتورها میتواند 900 یا 1500 یا 3000 دور در دقیقه باشد. پمپ ها دارای سرعت های پایین تر برای انتقال و پمپاژ سیالات غلیظ تر بکار برده میشود.
این نوع از الکترو پمپ ها در قدرت های مختلف تولید می شوند و به دو صورت سه فاز و  تک فاز تولید و عرضه میگردند. یک  تک فاز در دو نوع خازن داخلی و خازن خارجی ساخته می شوند.

 مستغرق و خشک

 در دو نوع خشک و مستغرق تولید میگردد. مستغرق با دهانه خروجی از 1.5 اینچ تا 20 اینچ ساخته می شود. همچنین هر  مستغرق به دو صورت نصب ثابت و نصب متحرک مورد استفاده قرار مي گيرند. این نوع از  دارای درجه حفاظت IP68 می باشد و می توانند در سیال به صورت کامل غوطه ور شوند. عبور سیال از اطراف الکتروموتور که کاملا آببندی شده است، باعث خنک شدن الکتروموتور و در نتیجه افزایش طول عمر آن و همچنین در اثر کاهش جریان موتور، راندمان آن افزایش خواهد یافت.
در  خشک، الکتروموتور در ارتفاع مورد نظر و در خارج سیال قرار دارد و پمپ در داخل سیال غوطه ور می باشد. این دو از طریق کوپلینگ به هم متصل می باشند و در نتیجه به راحتی می توان الکتروموتور را در صورت نیاز از آن جدا نمود.

جنس بدنه و پروانه  معمولا از چدن و یا استینلس استیل میباشد و  در انواع زیر تولید میگردد:

  •  استیل
  •  چدنی
  •  برنزی

پمپ لجن کش استیل

در استیل، بدنه و پروانه از جنس استینلس استیل می باشد و معمولا در مکانهایی کاربرد دارد که سیال خاصیت اسیدی و خورندگی زیاد داشته باشد که همین امر در مواردی غیر از  استیل باعث خورندگی سریع پمپ لجن کش می شود.انتخاب این نوع از پمپ لجن کش برای مواردی که آب و یا سیال مورد نظر خورندگی زیادی داشته باشد بهترین انتخاب محسوب می شود و این گونه از پمپ لجن کش را می توان در انواع  استیل تک فاز و استیل سه فاز استفاده کرد.

پمپ لجن کش چدنی

پمپ لجن کش چدنی نسبت به استیل پر مصرف تر و دارای قیمت ارزانتری است و بدنه آن از جنس چدن می باشد. پروانه آن میتواند از جنس چدن، برنزیا استیل باشد اگرچه نوع چدنی آن معمولتر است.  چدنی معمولا برای پمپاژ آب هایی با غلظت بالا که خورندگی نداشته باشند استفاده میگردند چون مقاومت این مدل از پمپ لجن کش در برابر خوردگی و اسیدی مانند استیل نمی باشد.

پمپ لجن کش برنزی

پمپ برنزی نسبت به دو نوع دیگر از مورد مصرف کمتری برخوردار است و جهت پمپاژ آب شور یا آب دریا از این نوع پمپ لجن کش با بدنه و پروانهبرنزی استفاده می گردد.

 لجن کش خردکن دار

پمپ  خردکن دار نوعی از پمپ لجن کش می باشد تا قابلیت پمپاژ سیالات دارای الیاف بلند، پارچه، لاستیک و پلاستیک را بدون انسداد مجاری پمپ داشته باشد. در قسمت ورودی این نوع ، تیغه های برنده ای برای خرد و تکه تکه کردن پلاستیک، پارچه، چوب و غیره وجود دارد.

ALFA LAVAL

ساختمان و شکل پروانه یک با توجه به غلظت سيال مورد پمپاژ، نوع سیال، مقدار و شکل ذرات جامد معلق در سیال انتخاب میشود و معمولا از نوع تمام باز یا نیمه باز دارای چند پره و یا از نوع تمام بسته دارای یک یا دو کانال میباشد و از لحاظ شکل پروانه به انواع پروانه ورتکس، پروانه جریان گردابی و پروانه با تیغه های برنده تقسیم می شوند. به عنوان مثال معمولا پروانه تک کاناله جهت فاضلاب همراه با مواد جامد و پروانه نوع باز جهت پمپاژ فاضلاب خام و مایعات مخلوط با گاز و مواد جامد الیاف دار و پروانه دارای چند پره جهت پمپاژ فاضلاب دارای ذرات جامد و عاری از گاز استفاده می گردند.

Sewage pumps

جنس پروانه  نیز بستگی به نوع سيال مورد پمپاژ و جنس ذرات معلق موجود در آن دارد. جنس پروانه یک  از انواع استیل، چدن وبرنزی می باشد. جهت پمپاژ آب شور بهتر است از پمپ لجن کش با بدنه و پروانه برنزی استفاده شود.

این نکته را باید در نظر داشت که میزان غلظت سیال باید به اندازه ای باشد که پروانه  بتواند در آن به گردش در بیاید. اندازه قطعات جامدی كه یک پمپ لجن كش مي توانند پمپاژ كنند بر اساس اندازه کانالهای پروانه الكترو پمپ قابل تعريف می باشد. در صورتيكه اندازه مواد جامد بيشتر از حد مجاز باشد از توری مناسب استفاده میگردد.

در قسمت آب بندی شافت یک مستغرق و در حد فاصل بين الكتروموتور و پمپ از دو نوع آببند مكانيكي مختلف با يك محفظه روغن استفاده می شود و به سبب لزوم خنك كاری الكتروموتور، نبايد  در شرايط خشك استارت شود.  از لحاظ خنک کاری به دو نوع آب خنک و روغن خنک تقسیم بندی می شود.

پمپ لجن کش پنوماتیک

و پمپ لجن کش ضد انفجار EX جهت پمپاژ انواع سیالات شیمیایی و قابل اشتعال و انفجار و انواع مشتقات نفتی و پتروشیمی با بدنه چدن یااستینلس استیل تولید میگردند.

نوع ساده و فلوتر دار

در دو نوع ساده و فلوتر دار تولید میشوند. در برخی از موارد پیش می آید که آب و یا سیال از سطح بالای پمپ لجن کش پایین تر می آید و باعث گرم شدن و آسیب دیدن الکتروموتور میگردد که برای بر طرف کردن این مشکل از وسیله ای به نام فلوتر استفاده میکنند. فلوتر بوسیله یک کابل کوتاه به پمپ لجن کش متصل است و در کنار پمپ قرار می گیرد و کار آن روشن و خاموش کردن  به صورت اتوماتیک می باشد.

بدین صورت که هر وقت آب از سطح بالایی پمپ لجن کش پایین تر می آید جریان برق ورودی  را قطع و وقتی آب از سطح بالایی پمپ لجن کش بالاتر می رود جریان برق ورودی به پمپ  را وصل میکند. فلوتر معمولا بر روی  لجن کش تک فاز نصب میگردد و در بیشتر لجن کش تک فاز بصورت نصب شده از قبل و در کارخانه موجود است.

کاربرد پمپ لجن کش

جهت سیستم پمپاژ در موارد زیر کاربرد دارد:

  • پمپاژ آب صاف
  • آب های گل آلود
  • تخلیه پس آبهای باران
  • لجن فعال فاضلاب غربال شده
  • لجن پسابهاي صنعتي مخلوط با آب
  • فاضلاب خاص با الياف بلند
  • فاضلاب صنعتي
  • انتقال انواع فاضلاب خام
  • لایروبی استخرها، مخازن و چاه ها
  • تخلیه چاه های فاضلاب
  • سيالات حاوي هوا و گاز
  • لجن کش چاه آب
  • ایستگاه های پمپاژ فاضلاب های صنعتی و خانگی
  • صنایع کشاورزی
  • صنایع ساختمانی
  • صنایع چوب و کاغذ
  • صنایع چرم سازی
  • صنایع غذایی و دارویی
  • نیروگاه ها
  • مزارع پرورش ماهی و میگو
  • کشتارگاه ها
  • هتل ها و رستورانها
  • پمپاژ دوغاب و مواد ساختمانی رقیق
  • آبیاری باغها و گلخانه ها
  • فواره های آب نما

از مهمترین پارامتر ها در انتخاب یک لجن کش مناسب میتوان از میزان آبدهی ، هد پمپ، دور  ،قطر دهانه خروجی  و همچنین جنس مواد بکار رفته در الکترو پمپ نام برد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *