گرافیت کم سولفور (Low Sulfur Graphite) | مشخصات فنی | قیمت
خلاصه: گرافیت کم سولفور (Low Sulfur Graphite)
گرافیت کم سولفور (Low Sulfur Graphite) یک ماده کربنی صنعتی با گوگرد کنترلشده (S ≤ 0.03%) و کربن ثابت بالا است که بهطور گسترده در فولادسازی، ریختهگری و فرآیندهای ریکربوریزاسیون دقیق استفاده میشود.
این محصول با آنالیز شیمیایی پایدار، دانهبندی مهندسیشده و راندمان جذب کربن بالا، جایگزین فنی مناسبی برای آنتراسیت متالورژیکی و برخی گریدهای کک نفتی محسوب میشود.
در این صفحه، مشخصات فنی دقیق گرافیت کم سولفور، کاربردهای صنعتی و قیمت بهروز بازار ایران بهصورت شفاف بررسی شده است.
🔗 لینک مرجع اطلاعات و قیمت:
https://ferrosilicon.co/low-sulfur-graphite
| پارامتر | روش آزمون | مقدار |
|---|---|---|
| شکل ظاهری | Visual Inspection | جامد سیاه (مطابق) |
| کربن ثابت (Fixed Carbon) | Copper Sulfate Colorimetric | 99.25 |
| گوگرد (Sulfur) | Copper Sulfate Colorimetric | 0.03 |
| رطوبت (Moisture) | Oven Drying Method | 0.41 |
| خاکستر (Ash) | Oven Drying Method | 0.35 |
| مواد فرار (Volatile Matter) | Oven Drying Method | 0.40 |
| نیتروژن (Nitrogen) | Elemental Analysis | 0.03 |
| دانهبندی (Granularity) | Screening | 1 – 5 |
گرافیت کم سولفور چیست و چرا برای فولادسازیهای حساس حیاتی است؟
گرافیت کم سولفور (Low Sulfur Graphite) یک منبع کربن با خلوص بالا و گوگرد کنترلشده است که برای فرآیندهای فولادسازی حساس به ترکیب شیمیایی طراحی شده است.
برخلاف منابع کربنی متداول، در این مواد گوگرد بهصورت ساختاری حذف یا به حداقل مهندسیشده رسیده و باعث میشود انتقال کربن به مذاب با پایداری، پیشبینیپذیری و حداقل آلودگی متالورژیکی انجام شود.
در فولادهای کیفی، فولادهای آلیاژی و ریختهگری های دقیق، حتی افزایشهای جزئی در گوگرد میتواند منجر به تردی گرم، افت خواص مکانیکی و افزایش نرخ ضایعات شود.
به همین دلیل، گرافیت کم سولفور بهعنوان یک ریکربورایزر مهندسیشده انتخاب میشود؛ نه بهخاطر قیمت، بلکه بهخاطر کنترل فرآیند و کاهش ریسک متالورژیکی.
مشخصات فنی گرافیت کم سولفور | پارامترهای کلیدی مؤثر بر عملکرد متالورژیکی:
گرافیت کم سولفور یک ریکربورایزر مهندسیشده است که ارزش آن صرفاً در عدد کربن خلاصه نمیشود، بلکه در تعادل دقیق بین کربن، گوگرد، خاکستر و دانهبندی مؤثر تعریف میشود.
جدول زیر نشان میدهد هر پارامتر چه نقشی در عملکرد داخل کوره و کیفیت فولاد نهایی دارد.
| پارامتر کنترلی | بازه عملکردی محصول | اثر مستقیم در فولادسازی | نکته تصمیمساز برای خریدار |
|---|---|---|---|
| کربن ثابت (Fixed Carbon) | ≥ 99.0 % | افزایش راندمان جذب کربن در مذاب | کاهش مصرف واحد و پایداری ترکیب شیمیایی |
| گوگرد (Sulfur) | ≤ 0.03 % | جلوگیری از تردی گرم و آخالهای سولفیدی | مناسب فولادهای کیفی و کمگوگرد |
| خاکستر (Ash)ز | ≤ 0.5 % | کاهش ورود ناخالصیهای اکسیدی | افت سرباره و کاهش افت کوره |
| مواد فرار (VM) | ≤ 0.5 % | واکنشپذیری کنترلشده | جلوگیری از کفسازی ناخواسته |
| رطوبت (Moisture) | ≤ 0.5 % | پایداری شارژ و ایمنی فرآیند | کاهش شوک حرارتی |
| دانهبندی موثر | 1 – 5 mm | نرخ حلشوندگی یکنواخت | کنترل زمان و عمق تزریق کربنز |
تفاوت گرافیت کم سولفور با GPC و آنتراسیت متالورژیکی:
در نگاه اول، گرافیت کم سولفور، GPC و آنتراسیت متالورژیکی همگی بهعنوان منابع تأمین کربن شناخته میشوند؛ اما در عمل، تفاوت آنها در رفتار داخل مذاب، میزان ریسک فرآیندی و قابلیت کنترل ترکیب شیمیایی است، نه صرفاً درصد کربن اعلامشده.
گرافیت کم سولفور: انتخاب مهندسیشده
گرافیت کم سولفور دارای ساختار کریستالی گرافیتی پایدار و گوگرد کنترلشده است که منجر به جذب سریع و یکنواخت کربن بدون افزایش ناخواسته سولفور در مذاب میشود. این ماده زمانی انتخاب میشود که تلرانس شیمیایی محدود و هزینه خطا بالا است.
GPC (Graphitized Petroleum Coke): کیفیت وابسته به فرآیند
GPC از کک نفتی حرارتدیده بهدست میآید و کیفیت آن بهطور مستقیم به دمای واقعی گرافیتیشدن، زمان ماند و یکنواختی خوراک وابسته است. در صورت کنترل ضعیف فرآیند، نوسان در میزان جذب کربن و ناخالصیها مشاهده میشود؛ موضوعی که در فولادهای کیفی میتواند ریسک ایجاد کند.
آنتراسیت متالورژیکی: گزینه اقتصادی با محدودیت فنی
آنتراسیت اگرچه از نظر قیمتی جذاب است، اما به دلیل ساختار آمورفتر، خاکستر بالاتر و واکنشپذیری غیرقابل پیشبینی، بیشتر مناسب کاربردهایی است که کنترل دقیق ترکیب شیمیایی اولویت اصلی نیست.
شاخصهای کیفیت گرافیت کم سولفور در استانداردهای 2026:
در استانداردهای بازار جهانی 2026، کیفیت گرافیت کم سولفور با یک COA ساده تعریف نمیشود. خریداران حرفهای کیفیت را با قابلیت پیشبینی عملکرد، شفافیت زنجیره تأمین و تطابق واقعی با کاربرد میسنجند. شاخصهای زیر، معیارهای عملی بازار هستند؛ نه صرفاً عددهای آزمایشگاهی.
1️⃣ شاخص ثبات عملکرد (Performance Consistency Index)
در 2026 مهم نیست کربن چند درصد باشد؛ مهم این است که در هر Heat چه رفتاری نشان میدهد.
گرافیت کم سولفور با کیفیت بازار جهانی باید انحراف جذب کربن پایین و تکرارپذیری بالا داشته باشد.
🔹 معیار پذیرفتهشده بازار:
انحراف جذب کربن قابل پیشبینی در بچهای متوالی
🔹 چرا تصمیمساز است؟
چون فولادساز به رفتار ماده اعتماد میکند، نه به عدد تکی.
2️⃣ شاخص کنترل ناخالصی حساس (Critical Impurity Control)
در استانداردهای 2026، تمرکز فقط روی گوگرد نیست؛
N، خاکستر و عناصر مزاحم پنهان بهطور همزمان ارزیابی میشوند.
🔹 انتظار بازار جهانی:
- S پایین و پایدار
- خاکستر کنترلشده با اثر حداقلی روی سرباره
- نیتروژن قابل ردیابی
🔹 چرا مهم است؟
چون بسیاری از مشکلات فولادهای خاص، از ناخالصیهایی میآیند که در تبلیغات گفته نمیشود.
3️⃣ شاخص مهندسی دانهبندی (Granulation Engineering Index)
در 2026، دانهبندی یک مشخصه فیزیکی ساده نیست؛
ابزار تنظیم سرعت و یکنواختی جذب کربن است.
🔹 معیار بازار:
- توزیع یکنواخت دانهها
- حداقل fines واکنشی
- سازگار با نوع کوره
🔹 تصمیمساز خرید:
دانهبندی غلط، بهترین آنالیز شیمیایی را هم بیاثر میکند.
4️⃣ شاخص شفافیت زنجیره تأمین (Supply Chain Transparency)
یکی از مهمترین شاخصهای E‑E‑A‑T در 2026.
بازار دیگر فقط محصول نمیخرد؛ منبع، فرآیند و قابلیت تداوم تأمین را میخرد.
🔹 انتظار خریدار بینالمللی:
- منشأ مشخص خوراک
- فرآیند تولید قابل توضیح
- ثبات کیفیت در طول قرارداد
🔹 پیام ضمنی بازار:
منبع نامعلوم = ریسک پنهان.
5️⃣ شاخص تطابق کاربردی (Application Fit Index)
گرافیت کم سولفور با استاندارد 2026 باید تعریف شود که برای چه کاربردی مناسب است و برای چه کاربردی نه.
🔹 رویکرد حرفهای بازار:
تفکیک محصول بر اساس:
- فولادسازی EAF
- Induction Furnace
- ریختهگری حساس
- فولادهای Special Grade
🔹 چرا اعتمادساز است؟
چون فروشندهای که «محدودیتها» را میگوید، واقعی تلقی میشود.
جدول قیمت گرافیت کم سولفور در ایران (ریال/کیلوگرم):
در بازار ایران، قیمت گرافیت کم سولفور حاصل یک «عدد ثابت» نیست؛ بلکه نتیجهی ترکیب کیفیت واقعی، ریسک عملیاتی، مسیر تأمین و سطح تعهد فروشنده است.
جدول زیر نشان میدهد هر عامل چگونه مستقیماً قیمت را شکل میدهد و چرا مقایسهی سادهی «تومان بر کیلو» گمراهکننده است.
| سطح کیفیت / شرایط تأمین | بازه قیمت (ریال/کیلو) | مناسب برای چه خریدار یا کاربردی |
|---|---|---|
| گرید پایه صنعتی | 1,700,000 – 1,900,000 | فولادسازی عمومی، مصرف حجمی |
| گرید کنترلشده با COA معتبر | 1,900,000 – 2,100,000 | ریختهگری و فولاد با تلرانس متوسط |
| گرید کمگوگرد پایدار (S ≤ 0.03%) | 2,100,000 – 2,300,000 | فولاد کمگوگرد، Heatهای حساس |
| گرید مهندسیشده + دانهبندی هدفمند | 2,300,000 – 2,500,000 | فولادهای Special Grade و کیفی |
پرسشهای متداول درباره گرافیت کم سولفور:
1. گرافیت کم سولفور دقیقاً چه تفاوتی با گرافیت معمولی دارد؟
گرافیت کم سولفور دارای کنترل دقیق گوگرد (معمولاً ≤ 0.03%) است و موجب جلوگیری از ورود ناخالصی گوگرد به مذاب فولاد میشود؛ در حالی که گرافیت معمولی ممکن است عدد گوگرد قابل قبولی روی کاغذ داشته باشد اما پایداری آن در فرآیند تضمینشده نیست.
2. آیا این محصول برای همه خطوط فولادسازی ضروری است؟
خیر.
این گرید برای فولادهای حساس به گوگرد، Steel Gradeهای کیفی، Heatهای کنترلشده و ریختهگری دقیق ضروری است. در فولادسازی عمومی، استفاده از گرافیت ارزانتر ممکن است اقتصادیتر باشد.
3. عدد گوگرد پایین چه مزیت عملی در کوره ایجاد میکند؟
عدد گوگرد پایین باعث:
- کاهش نیاز به تصحیح شیمی مذاب
- جلوگیری از افت خواص مکانیکی
- حذف مراحل اصلاح ثانویه
میشود که در مجموع هزینه نهایی تولید هر تن فولاد را کاهش میدهد.
4. آیا همه گرافیتهای با S ≤ 0.03% عملکرد یکسانی دارند؟
خیر.
پایداری عدد گوگرد در بچهای مختلف، ساختار کربن و رفتار گرافیت داخل مذاب تعیینکننده عملکرد واقعی هستند، نه صرفاً عدد اعلامشده در COA.
5. گرافیت کم سولفور بیشتر برای چه کاربردی استفاده میشود؟
کاربردهای اصلی:
- Recarburization در فولادهای کمگوگرد
- ریختهگری دقیق (Ductile / Special Cast Iron)
- فولادهای آلیاژی با تلرانس شیمیایی پایین
6.دانهبندی چه تأثیری در قیمت و عملکرد دارد؟
دانهبندی مهندسیشده:
- زمان جذب کربن را کنترل میکند
- تلفات داخل کوره را کاهش میدهد
- مصرف کل گرافیت را کم میکند
به همین دلیل گریدهای دانهبندی هدفمند قیمت بالاتری دارند اما مصرف کمتری ایجاد میکنند.
7. چرا قیمت گرافیت کم سولفور بازهای اعلام میشود؟
چون قیمت نهایی به عوامل زیر وابسته است:
- سطح کنترل کیفیت مورد نیاز
- ثبات آنالیز در تأمین مستمر
- شرایط تحویل و لجستیک
- ریسک تأمین در بازار ایران
مقایسه قیمت بدون در نظر گرفتن این عوامل، تصمیم دقیقی ایجاد نمیکند.
8. آیا امکان ارائه COA برای هر محموله وجود دارد؟
بله.
برای گریدهای کنترلشده و مهندسیشده، گواهی آنالیز (COA) برای هر بچ یا هر محموله ارائه میشود تا تطابق فنی قابل استناد باشد.
9. این محصول وارداتی است یا تولید داخلی؟
بسته به گرید و شرایط تأمین، امکان عرضه از مسیرهای مختلف تأمین معتبر وجود دارد. آنچه معیار تصمیم است، ثبات کیفیت و شفافیت زنجیره تأمین است نه صرفاً مبدأ اسمی.
10. چگونه گرید مناسب گرافیت کم سولفور را انتخاب کنیم؟
انتخاب صحیح بر اساس:
- نوع فولاد یا آلیاژ
- حساسیت به گوگرد
- رویه کوره و زمان جذب
- ریسک توقف خط تولید
انجام میشود. انتخاب صرفاً بر اساس قیمت، معمولاً به هزینه پنهان منجر میشود.
نتیجهگیری:
گرافیت کم سولفور یک مادهی مصرفی ساده نیست؛
یک ابزار کنترل کیفیت و مدیریت ریسک در فولادسازی و ریختهگری است.
در شرایطی که:
- کنترل گوگرد به یک الزام متالورژیکی تبدیل شده،
- ناپایداری کیفیت تأمین در بازار ایران ریسکساز است،
- و هزینه واقعی تولید فولاد فراتر از قیمت خرید مواد اولیه محاسبه میشود،
انتخاب گرافیت کم سولفور بر اساس عملکرد پایدار، نه صرفاً قیمت، تصمیم صحیح صنعتی است.
Contact Direct:
