دوزینگ پمپ (Dosing Pump or Metering Pump)

Dosing Pump

دوزینگ پمپ یا «مترینگ پمپ ها » قادرند مقدار دقیقی(دوز مشخص) از یک سیال راا پمپاژ(تزریق)نمایند. لذا به آنها «پمپ های تزریق » نیز گفته می شود.
لازم به ذکر است که دبی این دوزینگ پمپ قابل تنظیم بوده و با توجه به فشار خط ، عمل تزریقق را انجام می دهند. محرک این پمپ ها به صورت برقی(الکتروموتور)، سلونوئیدی(الکترومغناطیسی) ، هیدرولیکی و یا پنوماتیکی می باشد.
این نکته حائز اهمیت می باشد که در پمپ های سانتریفوژ با تغییر فشار، دبی نیز دچارر تغییرات میشود، لذا جهت استفاده به عنوان دوزینگ پمپ مناسب نمی باشند.
دوزینگ پمپ در انواع پیستونی، دیافراگمی، پیستونی دیافراگمی با متریال های مختلفف نظیر(PP,PVC, PVDF,PE,S.S316) مناسب جهت انواع اسیدها، بازها و مواد شیمیایی، مواد ویسکوز و اسلاریها تولید می گردند.

Alfa Laval

محدوده دبی و فشار :

به طور کلی اکثر دوزینگ پمپ های مورد استفاده در صنعت دارای دبی های پائینی می باشند. هرچند در موارد خاص سازندگان بنا بر سفارش دوزینگگ پمپ با دبی بالا نیز تولید می کنند.
به طور معمول دبی این پمپ ها بین 1Lit/min تا 10000Lit/min و فشار کاری بین 10bar تا 2000bar متغیر می باشد. (البته در دبی های بالاتر به صورتت سفارشی قابل ساخت بوده و
همچنین امكان خرید خارجی توسط این شرکت مقدور می باشد.)
دبی این پمپ ها به طور دستی و یا اتوماتیک بین صفر تا حداکثر مقدار خود قابل تنظیم میباشند. البته دقت عمل آنها با توجه به دقتهای ساخت شركتت سازنده ، متفاوت می باشد.
به عنوان مثال اگر سازنده دقت دستگاه را 1درصد اعلام کرده باشد بدین معناست که در هر نقطه بین دبی 1 تا 100 درصد ، دقت دوزینگ پمپ مربوطهه یكسان می باشد.

Dosing pump

تجهیزات جانبی:

1- شیرهای اطمینان : Safety Relief Valves
اکثر دوزینگ پمپ ها جهت حفاظت دارای شیر اطمینان می باشند که در هنگام افزایش بیش از حد مجاز در فشار خروجی عمل می کنند .
2- دمپرهای پالس جریان : Pulsation Dampers
پمپ های دوزینگ از نوع پمپ های جا به جایی مثبت بوده و در نتیجه خروجی آنها به صورت پالس می باشد. توسط این تعدیل کننده ها (دمپرها) جریانن خروجی به حالت ثابت و خطی نزدیک ترمیشود .
3- شیرهای : Back Pressure
در مواردی که اختلاف فشار Suction و Discharge کمتر از 5/ 1 بار باشد ، استفاده می شود. این نوع شیر باعث می گردد که سیال به خاطر فشار کم خطط رانش، جریان نیابد .
4- صافی : Strainer
در ابتدای ورودی پمپ نصب می شود و از ورود ذرات و آلودگی ها به پمپ جلوگیری می كند.

کاربرد ها:

• سیستم های تصفیه آب و فاضلاب Water & Wastewater Treatment
• در سیستم های تصفیه آب ورودی به بویلرها و دیگهای بخار و تزریق مواد جهت تنظیم PH و جلوگیری در برابر خوردگی
• هیپوکلریت سدیم (Naocl) آب ژاول یا وایتکس در صنعت آب و درون خطوط لوله، گندزدایی آب
• آلومینیوم سولفات(Aluminium Sulfate)، هیدروکسید سولفات آلومینیوم کلراید جهت انعقاد
• آنتی اسکالانت(Antiscalant)، جهت جلوگیری از رسوب در سیستم های RO
• اسیدها و مواد قلیایی برای کنترل PH
• پرمنگنات پتاسیم برای از بین بردن منگنز و آهن
• پلی فسفات جهت گرفتن سختی آب
• Lime Milk شیر آهک جهت کنترل PH
• بیوسولفات سدیم برای از بین بردن اکسیژن محلول در آب
• جوش شیرین یا سودسوز آور، کاستیک(هیدروکسید سدیم Castic or NAOH) جهت حذف سیانید و مواد فلزی محلول در آب و تنظیم PH

Dosing pump

 غذایی:

در تولیدات نوشیدنی ها، تزریق انواع آنزیم، تزریق اسیدها جهت تنظیم PH، تزریق مواد ضد کف(Anti-Foaming) جهت پر کردن بطریها، تزریق شربتت Syrups، تزریق کنستانتره های میوه جات و …

 نیشکر:

• اسیدشویی ، در مراحل تمیز کردن (تزریق اسید)
• سودسوز آور یا کاستیک ، در شستشو و تمیزکاری اثرات شربت ها(تزریق کاستیک)
• سیستم های تصفیه آب و فاضلاب، صنایع قند و شکر

 شیمیایی و پتروشیمی: Chemical Industry and Surface Treatment

• تزریق انواع اسیدها: سولفوریك ، نیتریک و … جهت تنظیم PH یا پلیمریزاسیون
• تزریق رنگ ها (Paints & Dyes) به بنزین
• تزریق Anti Knockk و الکل به بنزین

 چوب و کاغذ : Paper Production and Paper Finishing

• تزریق دی اکسید تیتانیوم در تولید کاغذهای نازک
• تزریق مخلوط Kaolinic به عنوان پرکننده و فیلر کاغذ
• تزریق رزین Resin جهت افزایش مقاومت کاغذ در برابر نفوذ آب
• تزریق کلر جهت سفید کنندگی
• تزریق رنگ

دارویی:

جهت تزریق دوز مشخص از سیال در پروسه های مختلف و به طور کلی جهت تزریق انواع مواد شیمیایی، حلال ها و … و همچنین در صنایع نساجی،، تهویه و تبرید، صنایع الکترونیک، ورق های گالوانیزه و استخرها کاربرد دارد.

Dosing pump

Dosing pump